管道離心泵的安裝需要考慮到那些環(huán)境因素

　　管道離心泵的裝置技能要害在于確定水泵裝置高度(即吸程)。這個(gè)高度是指水源水面到水泵葉輪中間線(xiàn)的垂直間隔，它與答應吸上真空高度不克不及混為一談，水泵產(chǎn)物仿單或銘牌上標示的答應吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值，并且是在1規范大氣壓下、水溫20攝氏度狀況下，進(jìn)行實(shí)驗而測定得的。它并沒(méi)有思索吸水管道配套今后的水流情況。而水泵裝置高度應該是答應吸上真空高度扣除了吸水管道損掉揚程今后，所剩下的那局部數值，它要克制實(shí)踐地形吸水高度。水泵裝置高度不克不及超越核算值，不然，水泵將會(huì )抽不上水來(lái)。別的，影響核算值的巨細是吸水管道的阻力損掉揚程，因而，宜采用最短的管路安插，并盡量少裝彎頭號配件，也可思索恰當配大一些口徑的水管，以減管內流速。

　　該當指出，管道離心泵裝置地址的高程和水溫分歧于實(shí)驗前提時(shí)，如本地海拔300米以上或被抽水的水溫超越20攝氏度，則核算值要進(jìn)行批改。即分歧海提高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時(shí)的飽和蒸汽壓力。然則，水溫為20攝氏度以下時(shí)，飽和蒸汽壓力可疏忽不計。

　　從管道裝置技能上，吸水管道要求有嚴厲的密封性，不克不及漏氣、漏水，不然將會(huì )毀壞水泵進(jìn)水口處的真空度，使水泵出水量削減，嚴峻時(shí)甚至抽不上水來(lái)。因而，要仔細地做好管道的接口任務(wù)，包管管道銜接的施工質(zhì)量。

　　管道離心泵隔振裝置需注意哪些細節：

　　1、隔振元件應按水泵機組的中軸線(xiàn)作對稱(chēng)布置。橡膠隔振墊的平面布置可按順時(shí)針?lè )较蚧蚰鏁r(shí)針?lè )较虿贾?。管道離心泵機組安裝時(shí)，其安裝管道離心泵機組的支承地面要求平整，且應具備足夠的承載能力。

　　2、當機組隔振元件采用六個(gè)支承點(diǎn)時(shí)，其中四個(gè)布置在惰性塊或型鋼機座四角，另兩個(gè)應設置在長(cháng)邊線(xiàn)上，并調節其位置，使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。

　　3、臥式管道離心泵機組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時(shí)，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，及與惰性塊或型鋼機座之間毋需粘接或固定。

　　4、立式管道離心泵機組隔振安裝使用橡膠隔振器時(shí)，在管道離心泵機組底座下，宜設置型鋼機座并采用錨固式安裝；型鋼機座與橡膠隔振器之間應用螺栓（加設彈簧墊圈）固定。在地面或樓面中設置地腳螺栓，橡膠隔振器通過(guò)地腳螺栓后固定在地面或樓面上。

　　5、橡膠隔振墊的邊線(xiàn)不得超過(guò)惰性塊的邊線(xiàn)；型鋼機座的支承面積應不小于隔振元件頂部的支承面積。

　　6、橡膠隔振墊單層布置，頻率比不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可采取多層串聯(lián)布置，但隔振墊層數不宜多于五層。串聯(lián)設置的各層橡膠隔振墊，其型號、塊數、面積及橡膠硬度均應*一致。

　　7、橡膠隔振墊多層串聯(lián)設置時(shí)，每層隔振墊之間用厚度不小于４ｍｍ的鍍鋅鋼板隔開(kāi)，鋼板應平整，隔振墊與鋼板應用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應比橡膠隔振墊每個(gè)端部大10ｍｍ。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應交錯設置。

　　8、施工安裝前，應及時(shí)檢查，安裝時(shí)應使隔振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超過(guò)最大允許值。

　　9、管道離心泵機組安裝時(shí)，其安裝水泵機組的支承地面要求平整，且應具備足夠的承載能力。

　　10、機組隔振元件應避免與酸、堿和有機溶劑等物質(zhì)相接觸。